Koolstofstaal naadloze Bw-fittingen Elleboog 90 graden

Productintroductie

Snaadloze elleboog is een soort pijpfitting die wordt gebruikt voor het draaien van pijpen. Van alle buisfittingen die gewoonlijk in het leidingsysteem worden gebruikt, is dit aandeel het grootste: ongeveer 80%. Over het algemeen worden verschillende vormprocessen geselecteerd voor ellebogen met verschillende materialen en wanddiktes. De veelgebruikte naadloze elleboogvormprocessen van fabrikanten omvatten heet duwen, stampen, extrusie, enz.

Naadloze elleboogclassificatie

Naadloze elleboogwordt ook naadloze stalen buiselleboog genoemd. Vanwege verschillende productieprocessen kunnen naadloze elleboogfittingen worden onderverdeeld in warm geëxtrudeerde naadloze elleboogfittingen en koud geëxtrudeerde naadloze elleboogfittingen.
Uitvoerende normen:GB/T12459-2017, GB/T13401-2017

Vormmethode van naadloze elleboog

1. Smeedmethode: rek het uiteinde of een deel van de buis uit met een stuifmachine om de buitendiameter te verkleinen. De meest gebruikte stuikmachines zijn roterende, drijfstang- en walsmachines.
2. Walsmethode: er wordt over het algemeen geen doorn gebruikt en deze is geschikt voor de binnenste cirkelrand van dikwandige buizen. De kern wordt in de buis geplaatst en de omtrek wordt met een rol geduwd voor het verwerken van de ronde rand.
3. Stempelmethode: breid het buisuiteinde uit tot de gewenste maat en vorm met een taps toelopende kern op de pons.
4. Buigvormmethode: er zijn drie veelgebruikte methoden, de ene wordt de rekmethode genoemd, de andere wordt de stempelmethode genoemd en de derde is de rolmethode, die 3-4 rollen, twee vaste rollen en één aanpassingsrol heeft. Pas de vaste rolsteek aan. De afgewerkte buisfittingen zijn gebogen.
5. Uitpuilende methode: de ene is om rubber in de buis te plaatsen en dit met een pons samen te drukken om de buis in vorm te laten uitpuilen; De andere methode is het hydraulisch uitstulpen. Vul het midden van de buis met vloeistof en de vloeistofdruk zal de buis in de gewenste vorm doen uitpuilen. Deze methode wordt meestal gebruikt bij de productie van gegolfde buizen.

Productieproces van koolstofstalen ellebogen

De koolstofstalen elleboog wordt gemaakt door zelfverlengende synthese bij hoge temperatuur - de centrifugale methode is om de elleboog in de buisvorm van de centrifuge te plaatsen, ijzerrood en aluminiumpoedermengsel in de elleboog toe te voegen, dit mengsel wordt in de scheikunde thermiet genoemd, wanneer de centrifuge De rotatie van de buisvorm bereikt een bepaalde snelheid, nadat een vonk thermiet heeft ontstoken, verbrandt thermiet zichzelf onmiddellijk, verbrandingsgolfsnelheid. De slijtvaste keramische patch wordt met anorganische lijm op hoge temperatuur op de binnenwand van de koolstofstalen elleboog geplakt. Het is gemaakt van speciaal korundkeramiek, gesinterd bij een hoge temperatuur van 1730C met AL203 als grondstof en metaaloxiden als oplosmiddel. De slijtvaste keramische patch wordt vervolgens met slijtvaste lijm verlijmd. We kunnen slijtvaste keramische pleisters kiezen om aan de speciale eisen van gebruikers te voldoen. De slijtvastheid van slijtvast Guiporcelain-pleister is 280 keer die van mangaanstaal en 180,5 keer die van gietijzer met hoog chroomgehalte.

Gegevensreferentie